一、PSP钢塑复合管介绍

PSP钢塑复合压力管按照国家城镇建设行业标准CJ/T183-2008的定义为：钢塑复合压力管（Plastic-steel-plastic composite pressure pipe）简称（PSP）， 是一种内外壁通过高压挤出成型的五层复合结构的钢-塑复合类型管道，他克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短及塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又兼具有钢管和塑料管的共同优点。具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点，同时具有高承压、长寿命、少维护的特点。是一种结构合理，性能优异，使用寿命长效，综合性能优越且性价比极高的一款中国原创节能环保管道。

1、规格型号

（1）给水系列

（2）通信(穿线)、高速公路专用系列

2、    PSP钢塑复合管特性

PSP管既继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。

3、优良的机械强度：具有较高强度、刚性、抗冲击性，承压性能稳定；力学性能、抗拉强度275 ～320MPa，是纯塑料管的7～8倍。

4、导热系数：导热系数0.46～0.57W/m.k，约为钢管的1/100，接近塑料管的导热系数。

5、水力性能：钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm，内壁光滑，输送流体时，阻力损失小， 不结垢，该结构集刚柔于一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不产生水锤噪音。管壁光洁， 流动阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失减少30%。

6、耐腐蚀性能：无需作任何防腐处理即可安装，节约工程费用，钢塑复合压力管内外层塑料包括 PE\PERT\PE-X\PPR等均是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶于大部分已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。

7、卫生性能：钢塑复合压力管卫生无毒，接触介质的部分为塑料无论PE/PERT/PE-X\PPR， 均符合GB/T 17219标准，可用于直饮水输送。

8、自示踪性：可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供了极大的便利。

9、使用寿命：正常温度、压力范围内，真正实现超过50年的使用寿命。

10、温度适应范围广，输运无腐蚀介质可在-10℃-100℃范围内长期稳定运行。

11、重量轻，便于运输保管。

二、   电磁感应熔接管件

电磁感应熔接管件是基于聚能电磁感应加热技术的成功开发，其原理是充分利用钢塑复合压力管中间层为钢的结构特点：中间层钢优异的导磁性能决定了其对于高速变化的磁力线有着天然的磁—热转化功能，其原理与家用的电磁炉一致。方法是先将管材插入管件的承接口，然后将电磁感应器的励磁线圈环抱在管件上,开机通电时，励磁线圈所产生的磁力线令钢管可控加热，最终熔融塑料。

与传统模头加热不同的是，电磁感应熔接是采用电磁感应PSP钢塑复合压力管的中间层钢发热， 由此热传导至管材的内外层塑料以及管件与之贴合的塑料，冷却后实现完美融合。但要看到的是， 电磁感应加热是自内而外的热传导，且塑料应处于充分的熔融。而传统模头加热的方式只是对管 材内外壁表层塑料进行加热，受热方式不同所以电磁熔接结构不能照搬模头加热型的双热熔管件 结构。简单讲，电磁熔接型双热熔管件插口塑料不需要太厚，但要有足够的支撑力，那么开口且 具有向外张力（即弹回力）的金属衬套取代了原有的金属环结构。第二点是熔接效果观察转移至 承口的端口，以簿壁形态呈现的观察口在受热时塑料收缩（卷曲）以及通过与管材外壁塑料的粘 合情况，可以判断内壁塑料与插口塑料的粘合情况——因为有开口金属弹力衬套，所以也不用担 心内壁塑料会剧烈收缩而堵塞管道。为适应观察口的塑料变化，插口的高度要低于承口，这样当 承口塑料都已与管材外壁塑料粘合时，内壁塑料与插口之间有更好的熔合效果。也就是实际是插 口塑料与管材内壁塑料是先于外壁塑料（管材）融合好的。

类似于大多数金属管道的连接方式，在PSP钢塑复合压力管上电磁感应熔接双热熔法兰后，采用法兰型 内涂塑（衬塑）管件进行对接。 该方案中，双热熔法兰的结构进行了变化。除了加长承插深度，同时将管材端面与法兰端面的距离缩小， 最大可能提供管材结驳口的抗拉拨能力。 该方案与CJ/T 253-2007 钢塑复合压力管用管件所定义的G型管件有着相同的功能，所不同的是未对管材 进行扩口，同时因为CJ/T 253-2007 钢塑复合压力管用管件中并未对法兰的孔径及孔数量进行明确定义， 事实造成引用困难

三、电熔管件

电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。容量（就是安数）是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，只标安数即可。

PE管材： 管材切割机；打磨机（抛光片），记号笔；电熔焊机（符合ISO12176-2）

备注：安装PSP管材： 管材切割机；修边刀，打磨机（抛光片），记号笔；电熔焊机（符合ISO12176-2）

PE管道系统的发展

PE(聚乙烯)是一个可由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。PE管的应用始于20世纪40年代，最初用做电话线导管和矿井无压排水(低密度PE管)。20世纪50年代中期，PE管用于给水(高密度PE管)。20世纪60年代中期开始采用PE管输配天然气(采用中高密度PE管)。目前PE管道系统已成为在PVC-U管之后，世界上消费量第二大的塑料管道品种。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、油田、矿山、化工及邮电通讯等领域。

  PE电熔管件的特点

在聚乙烯管道系统的销售、应用中，大约有15%～20%的销售额属于管件，聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种，由于价格的原因在工程应用中热熔管件的用量比电熔管件多，但是电熔管件在工程和维修中有它重要、不可替代的作用，特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小，因此可靠性更好，更受用户欢迎。尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。同时由于电熔管件生产技术复杂、成本高、销售价也较高，因此电熔管件生产厂的利润率也较高，而成为投资的热点。

同时，由于电熔管件的基体为PE材料，因此，与PE管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题：腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下：(1)耐腐蚀：使用寿命长；(2)接头处不泄漏：采用电熔管件连接，本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化；(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗：PE管道系统采用熔接方法连接后，基于此种方法的接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，因此，在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性，断裂伸长率一般超过500%，PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。

安装及使用步骤

1.垂直切割管材，把承插到电熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化层。

2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。

3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度，安装后管材的轴心线与电熔管件重合。

4.将管材与管件通过夹具进行固定，防止焊接过程中发生错位及松动。

注意事项

1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。

2.焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。

3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。

4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。

5.管道安装时，弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。

6.管材填埋必须在冻土层以下，管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。

7.气温较低时，焊接电熔管件必须做好保温工作。

8.昼夜温差较大的环境下工作，必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材，以免受热胀冷缩影响焊接质量。

9.在冷却过程中，不能移动管材和管件。

电熔管件安装需要注意的问题：

1、首先在安装的过程中，电熔管件的内壁和熔接区不能出现有机物或者是污染物，同时在焊接的过程中，需要保持一定的距离，以免造成不必要的伤害;

2、电熔管件填埋的领域需要位于冻土层之下，需要注意的是在安装以及焊接的过程中，管道不能被水浸泡;

3、在昼夜温差比较大的恶劣环境下，需要及时选择扶正器和其他对管材进行固定，以免由于热胀冷缩的原理，影响到最终的焊接质量;同时如果温度特别低的情况下，需要做好保温措施，以免造成不必要的损失。

4、最后就是在管材冷却的过程中，不能随意移动。